南京碳環(huán)結合用戶現場生產工況，以及揮發(fā)氣的性質，為此項目精心設計、制造了1套“600Nm3/h三氯甲烷氣體回收壓縮冷凝膜系統”。經用戶單位完成工廠檢驗（FAT），于今日發(fā)往本項目現場。
該系統采用“壓縮冷凝+氣體分離膜”組合回收治理技術，經過此工藝處理后，最大程度地回收揮發(fā)氣中的有機氣體，氣體分離膜后出口濃度≦2000ppm。
壓縮單元選用的無油單螺桿壓縮機采用先進的WX-Ⅱ型線，機頭的容積效率(Max)≥95%，與介質接觸的殼體、轉子、軸承座、蓋板、緊固螺栓等金屬部件均采用316L不銹鋼材料制造。螺桿及星輪片使用SINUMERIK數控加工軟件，由五軸聯動加工中心加工制造，殼體由臥式加工中心加工。且使用三坐標測量儀進行形位公差檢測，確保加工精度。螺桿曲面輪廓度為±0.01mm，粗糙度
氣體分離膜為高分子有機氣體分離膜，由三層結構組成，即基層、支撐層和致密層。支撐層與功能層結合強度高，使用壽命長。
目前，南京碳環(huán)設計、制造的VOCs廢氣回收處理裝置已被廣泛用于制藥、精細化工、石油化工、新能源、新材料等行業(yè)，實現了有機廢氣的源頭回收和資源化利用，降低產品能耗和運行成本，大幅度減輕企業(yè)末端焚燒系統負荷及運行成本，并達到較高排放標準和要求。