南京碳環(huán)結(jié)合用戶現(xiàn)場生產(chǎn)工況，以及揮發(fā)氣的性質(zhì)，為該項目精心設(shè)計、制造了“VOCs（二氯甲烷）尾氣回收治理裝置”，經(jīng)工廠檢驗（FAT）合格，于今日發(fā)往項目現(xiàn)場。
該系統(tǒng)采用“壓縮冷凝+氣體分離膜+樹脂吸附”組合回收治理技術(shù)，經(jīng)過此工藝處理后，大程度地回收揮發(fā)氣中的有機氣體，氣體分離膜膜組件后的透余氣排氣濃度約為10-19g/m3，進入樹脂吸附單元，吸附后達標(biāo)排放，排氣指標(biāo)≤20mg/m3。
壓縮單元選用的無油單螺桿壓縮機，系統(tǒng)采用去離子水潤滑，潔凈、無油，機頭的容積效率（Max）≥95%，與介質(zhì)接觸的殼體、轉(zhuǎn)子、軸承座、蓋板、緊固螺栓等金屬部件均采用316L不銹鋼材料制造。螺桿及星輪片使用SINUMERIK數(shù)控加工軟件，由五軸聯(lián)動加工中心加工制造，殼體由臥式加工中心加工。且使用三坐標(biāo)測量儀進行形位公差檢測，確保加工精度。螺桿曲面輪廓度為±0.01mm，粗糙度，螺桿及星輪不平衡度優(yōu)于G1級。壓縮機的嚙合副加工精度高，磨損小，振動小，噪音低。
氣體分離膜為高分子有機氣體分離膜，由三層結(jié)構(gòu)組成，即基層、支撐層和致密層。支撐層與功能層結(jié)合強度高，使用壽命長。
樹脂吸附系統(tǒng)采用三塔模式，采用的樹脂脫附容量大、選擇性吸附好、易脫附。其擁有良好的網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)與較高的比表面積，可以通過孔道大小的篩分作用、分子間作用力或氫鍵作用選擇性吸附有機分子，應(yīng)用于中、低濃度揮發(fā)性有機物（VOCs）的吸附回收，實現(xiàn)達標(biāo)排放。
目前，南京碳環(huán)設(shè)計、制造的VOCs尾氣回收治理裝置已被廣泛用于制藥、精細化工、石油化工、新能源、新材料等行業(yè)，實現(xiàn)了有機廢氣的源頭回收和資源化利用，降低產(chǎn)品能耗和運行成本，大幅度減輕企業(yè)末端焚燒系統(tǒng)負荷及運行成本，并達到較高排放標(biāo)準(zhǔn)和要求。